汽车制造涉及了众多相关行业，是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，这些激光技术在汽车领域中的应用，只不过是激光技术在汽车制造领域中应用的一些方向，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。像现在的光纤激光打标机、激光焊接机、激光切割机，涉及了现在汽车制造的众多方面，优异的性能优势，正在逐渐推动现在汽车制造业的快速发展。
激光设备在汽车行业的主要应用：
一、激光焊接机Laser Welding：
对于在汽车制造的细小零部件，不仅可以利用现在的激光技术，进行精细化的无缝焊接，同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记，这不仅提高了汽车的稳定性以及安全性，同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪。 使用激光技术焊接，其优点在于极高的焊接速度，稳定的焊接质量，焊接精度高，材料热变形小，并且易于整合到自动化操作系统中，是现代工业生产中，普遍采用，口碑极好的先进焊接方式，例如汽车车身的焊接，管材焊接，汽车电池焊接以及仪表盘等塑料焊接，无论从焊接强度还是焊接精度和速度，激光有着独到的优势。
二、激光切割机 Laser Cutting：
汽车大型覆盖件的下料切边常常需要三维激光切割机。此外，当前汽车制造平台化愈演愈烈，对生产线的柔性提出了较高的要求，采用三维激光切割在车型型号改变后只需改编激光加工的程序，且工装简单、大大缩短工期，相对于采用模具制造成本大幅下降。此外，高强度钢在汽车上的应用越来越多，这种钢种在热成型后，冲压工艺不再适宜，其轮廓和孔的裁切，推动了对激光切割的需求。
激光切割亦是使用频率最多的激光应用之一。光纤激光器和二氧化碳激光器可结合标准化的二维和三维切割系统来切割低碳钢、不锈钢、铝和其他金属。在对汽车的不同工件进行加工时，汽车制造商会利用到激光切割的多个优势，例如，切割边缘质量高，低热量输入，加工速度快等。包含多种金属的汽车零部件及材料，如安全气囊的布料和汽车内饰所使用的复合材料，均使用激光进行切割。激光器作为灵活的加工工具，可以非常容易地集成到机器人及其他自动化装置上，并为各种自动化部件和材料的切割提供解决方案。
三、激光打标机 Laser Marking：
现代化的紧凑型汽车是由10000 多个零部件装配而成的，构成这些部件的材料多种多样，包括钢，轻合金，塑料，复合材料，天然纤维等。出于质量保证及产品可追溯性的要求，许多材料都需要打上唯一的标记。这些标记必须比汽车使用寿命长， 即使暴露在油料，燃料或高温条件下也不会褪去。
在汽车及零部件生产中，身份的确立是质量追溯和召回的基础，通过打标方式来建立汽车及零部件身份的性非常关键。汽车打标以其较高的效率和适应性以及得到了越来越广泛的应用。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记的一种打标方法。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力。现代汽车零部件采用了各种材料，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材及皮革等，而采用激光可以在所有这些材料的表面进行打标。
